制造
制造企业数字化管理平台
面向多车间制造场景，统一生产计划、设备状态、质量追溯与经营指标，让管理层实时掌握产能、异常和交付进度，并为持续优化提供可信数据。
业务背景
了解业务场景、原有问题和项目动因。
面向多车间制造场景，统一生产计划、设备状态、质量追溯与经营指标，让管理层实时掌握产能、异常和交付进度，并为持续优化提供可信数据。
原有生产、设备、质量和交付信息分散在不同表格与系统中，跨车间协作依赖人工汇总，管理层难以及时掌握异常及其影响。
核心功能
栏目名称和内容均可在后台修改。
生产计划协同
统一维护订单、排产和工序进度，让计划调整能够同步到相关岗位。
设备与质量追溯
关联设备状态、检验记录和批次信息，保留问题定位所需的完整链路。
经营指标看板
汇总产能、异常和交付进度，为管理人员提供一致的经营视图。
项目截图
从核心业务流程中选择的脱敏系统界面。
解决方案
从业务流程、数据和技术实现说明整体方案。
平台以订单和生产计划为主线，关联工序、设备、检验和交付状态；通过统一数据模型减少重复录入，并为设备接入、仓储协同和经营分析保留标准接口。
项目亮点
体现项目在业务和工程上的关键能力。
多车间协同
统一排产与工序状态，保留跨车间调整记录。
全过程追溯
按订单、批次和设备关联生产与质检数据。
可扩展模块
为设备接入、仓储和经营分析保留标准接口。
项目成果
项目形成的事实能力与业务结果。
业务数据统一
生产、质量和交付数据在同一平台管理。
异常过程可追踪
异常责任、处理动作和状态形成完整记录。
经营状态可查看
管理人员可以按统一口径查看产能和交付进度。
技术实现
仅展示与项目相关的核心技术。
前端
- Vue
后端
- Python
- REST API
数据与交付
- MySQL
- Docker